独特的解决方案 混合技术的创新

| Author / Editor: Ahlam Rais / Lina Klass

为了满足不断增长的客户需求,机床制造商不断尝试升级,并提出新的混合制造解决方案,来提高生产空间的生产率和效益。

DMG Mori的合成机床Lasertec 65 3D采用全自动梭口操作的激光头,通过同轴喷嘴达到五轴材料沉积,最终实现粉末均匀分布,并独立于激光沉积焊接之外。
DMG Mori的合成机床Lasertec 65 3D采用全自动梭口操作的激光头,通过同轴喷嘴达到五轴材料沉积,最终实现粉末均匀分布,并独立于激光沉积焊接之外。
(Source: DMG Mori)

未来科技就在此处。增材制造或3D打印已经在制造业存在相当一段时间了。数据和分析公司Global Industry Analysts的专家就全球行业预计,到2020年,全球增材制造业的市场规模将达到96亿美元。

行业玩家非常清楚这项技术的许多好处,包括生产轻质部件以及为设计和概念落地提供快速解决方案,而且能减少成品的损耗。此外,3D打印技术是生产复杂几何形产品的理想选择,其生产过程也是很符合成本效益的。

DMG Mori的Lasertec 65 3D混合制造机床

所有这些因素无疑都是有利的,但随着复杂制造过程的增加,混合制造(即金属增材制造和减材制造的结合)的增长已变得普遍。

例如,这一领域最受认可的机器之一是DMG Mori的合成机床Lasertec 65 3D。这台机器将增材制造和铣削结合起来,并采用全自动梭口操作的激光头,通过同轴喷嘴达到五轴材料沉积,最终实现粉末均匀分布,并独立于激光沉积焊接之外。这台用户友好型机床采用了专门开发的软件、面向操作员的界面以及Celos一体装置。实时监控激光形成过程以及自动调节激光功率也成为了可能。

Matsuura的Lumex系列

此外,日本Matsuura Machinery Corporation公司的Lumex系列也因其专业化机床而闻名。该系列使最复杂和最具挑战性的零件生产成为可能,例如空心结构可通过数字工程来实现,而且根据各种材料密度的不同,气体排气嵌件减重和注塑模设计也可实现

本机床的合成程序可用激光熔化和烧结金属粉末,再加工成高精度零件,而表面则以高速进行精确地研磨。这些设备具有高速铣削和激光烧结两种性能。

此外,许多新合成技术将在2018年国际制造技术展览会(IMTS)上亮相。马扎克已经宣布将在展会上展示其先进的多任务合成技术。该公司的特色是线弧增材制造和多激光金属沉积等新的技术。

国际制造业技术展览会将于2018年9月10日至15日在美国伊利诺伊州的芝加哥举行。2016年,展会接待了约2407家参展公司,吸引了来自117个国家的业内人士。

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