市场报告 机床强则国强,装备之母亟待腾飞

Author / Editor: 何发 / Lina Klass

第30届中国机床工具行业发展论坛暨2018年运营形势研讨会以“回顾历史、砥砺前行、汇集力量、创新发展”为主题,共同研判宏观经济与市场形势,交流发展经验,共商机床工具行业新时代可持续发展大计。

现场照片
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(Source: 百度图片)

目前中国已成为世界上第一大机床工具生产国、第一大消费国、第一大进口国。机床行业是典型的周期性行业,几十年来大起大落的发展历程让业界人士忧心不已,原机械工业部副部长沈烈初在主旨报告中总结到:在中国站起来的过程中,机床行业以高度的责任心与担当为国民经济发展做出了应有的贡献,但整体上与国际水平还有一定差距,特别是数控系统与高端数控机床还不能生产;在中国富起来的时代,机床工具行业几起几落波浪式前进,不仅体量大大增加了,水平也有所提高,可喜的是出现了像华中数控、广数等专业数控系统制造企业,也出现了光泽、精雕、沈机的i5等一批自配数控系统制造基地,与主机共同发展,光洋等高端数控机床制造企业的产品已进入军工企业生产使用,形成了完整的技术链与产业链。

变化是永恒的主题

可喜的是,机床工具市场和行业运行呈现了回暖和趋稳的局面,整体形势看好。据统计,2017年前三季度,我国机床行业交出了多年难得的成绩单,1~9月全行业主营收入7641亿元,同比增长8.8%;利润总额481亿元,同比增长22。2%。

作为实体经济的载体,制造业是实体经济的主战场,在中国宏观经济脱实向虚和全球再工业化的大背景下,机床行业的困难更是可想而知的。论坛上,蔡惟慈全面分析了当前机械工业的运行形势,指出机械工业呈现出结构性变化趋势:一是行业结构适应消费、民生市场发展而进行调整;二是产品结构在向节能减排和高效优质方向发展;三是技术结构向数字化、智能化方向升级。他特别指出,机械工业高端不足、低端过剩的状况仍未根本改变。一方面,需求不足仍是主要困难;另一方面,虽然近几年攻高端、补短板有进展,但高端设备过分依赖进口的状况仍未根本改变。现在机械工业每年仍需进口3000亿美元,可见高端不足的矛盾很尖锐。机床、仪表、汽车行业逆差尤其突出。据统计,2017年1~9月机床行业进出口贸易逆差29.5亿美元,同比增长27.7%。这一数据也从侧面佐证了蔡惟慈的观点。

蔡惟慈在调研中发现,在“中国制造2025”所部署的五大工程中,各地实施过程中普遍存在智能制造“热”、工业强基“冷”、创新中心建设“难”的现象。在机械工业向高端升级、由大变强的进程中,创新能力弱和基础不强仍是主要制约因素。不过,他也欣喜地指出,机械工业新业态、新模式正在萌发:一是数字化、网络化、智能化升温;二是由卖产品走向卖服务,服务型制造日益兴起。中国机床总公司总裁梁枫也指出,中国机床工具行业正呈现出精密高速化、智能制造化、柔性集成化、大型复合化、绿色节能化和整体解决方案的发展趋势,从而形成新的供需模式。

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