增材制造是否准备好进行批量生产？

基于被检验和成功的EOS技术 - EOS M 290 DMLS系统 - 新的Agie Charmilles AM S 290工具解决方案旨在满足模具行业使用增材制造生产创新模具插件的需求。GF和EOS将增材制造机器集成到模具插件的生产过程中，包括必要软件，与下游机床自动化链接和测量设备。

当被问及挑战时，EOS的专家说：“公司关于引入增材制造工艺的挑战通常是，特别是在开始它们仍然由传统制造工艺驱动。组件一般以通常的方式设计，并且没有被优化以满足增材制造的特定需求。”因此，开始时生成方法的好处没有被充分发掘。在这一点上，重要的是放弃旧的思维并一贯应用增材制造的设计指南。Arburg支持这一需求，因为Loßburg公司一般坚持适合的设计指南。

Gallery

人的因素仍然是最重要的方面之一

机床用户了解Mapal是一家全球领先的精密刀具供应商，总部位于德国Aalen。公司的一个特别优势是使用夹紧工具进行精密加工。Mapal研发部主管Dirk Sellmer博士表示：“增材制造最大的优点是其提供了特殊设计可能性。”增材工艺使设计人员免受常规生产的限制，并提供高度自由。它需要更少的安装时间，即使小批量仍然能够以低成本生产，Sellmer解释说。另一个优点是生产的材料效率更高，例如通过工具内部的一体化肋结构达到这个目的。

然而，人的因素肯定是最重要的方面之一！目前的设计教育主要关注常规生产，但3D打印机的设计需要一种新的思维方式和实行适当的资格认证措施。

本文首次发表在www.etmm-online.com。

本文首次发表在http://www.etmm-online.com.

(ID:44419005)