Turck 序列化在医药行业的应用

Turck Korea同其它伙伴一道，已经为医药产品——从厂房到派送仓库打造了一整套序列化和识别系统。

假冒药品给卫生主管部门和竞争监管机构带来许多麻烦。所以，未来医药产品的生产将完全透明化。Turck Korea 与其合作伙伴为药品产商——Daewon Pharm公司引进了所谓的序列化。据其要求，采用了光代码或RFID识别。然而，所有的识别技术都采用同一个中央云数据数据库。Turck的RFID技术可以读取密闭箱子内高达500个包裹的信息。

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到2019年，在药品的每一个生产和流通环节，所有的包裹都必须接受欧盟的明确识别。药品的初次包装一完成，比如泡罩包装，就会被送往产商，生产指定批量。批发商以及物流公司这类更大型包装单位的产品也可能必须经过识别。从泡罩包装，到药店用以销售的盒装（二次包装），再到数盒的捆装（三次包装），直到箱装或整托盘装，其间每个包装过程的产品都必须进行识别。这类系统，环节较为复杂。不同环节之间，需要多个界面，所有的读写设备还必须能够随时读取同一数据库。

试点项目显示出可行性

Turck Korea 和其合作伙伴已经为韩国医药产商Daewon Pharm 研发出一套解决方案，该方案可作为欧洲的范例。试点项目是自动医药序列化的一个杰出模板。与现在的条码识别和RFID标签识别相比，它融入了更多东西：不仅可以在系统某一环节读取数据，也可以在网络任一环节读取，末端用户也能看到整个生产销售链。序列化在这儿刚好用在了Daewon公司仓库药品的仓储上。在末端的批发商和独体药店也能进入系统和云数据。除Turck之外，一些有实力的合作伙伴也加入其中，他们为建造EPR和MES系统提供IT基础设施建设和数据连接经验。

项目合作伙伴

项目的主要合作伙伴是一家生物医药公司，Hanmi公司。其主要贡献在于，从自己的RFID解决方案学到了方法和经验。借助RFID，Hanmi改进了它的分销系统，扩大了在美国市场份额。特别是它的旗下子公司Hanmi IT，早就从Keidas供应链管理系统中学到了相关经验，不仅发展了自身，还为Daewon公司的试点项目的进行打下了基础。这软件能记录下生产管理运作的全过程——从开始的生产，到包装、运输、收货，直到销售。所有的数据并非只存储在本地，在生产配送的每个环节，每个人都能随时通过数据云读取数据，并实时更新。

其它项目伙伴也参与了其中。韩国电信（STK）提供云数据服务。该公司有ISO 27001 IT安全标准认证，确保了云服务真实可靠，此外还有操作证明和故障保险。咨询顾问公司Agathon在电脑系统验证方面，也对项目伙伴提供了支持。

Turck Korea 负责完成该项目的自动化部分，期间研发建造了整套设备，用以印刷、粘贴、核查和读取包装上必要的条码和标签。这些设备可依次和Keidas系统建立联系，为生产和包装提供信息。

为RFID/2D序列化引入标签机

Daewon公司生产之初需要在生产过程中引入一台标签机。生产时，药品包装上会贴上带有相应序列号的RFID标签。箱子上会刷上二维码，印上与二维码内容相同的信息。RFID标签的检查由机器直接进行，如有必要，可以忽略标签。此外，还要检查数据矩阵编码和OCR识别符的印刷质量。

Hanmi/Turck RFID批量读取器

为了确保大箱中的包裹不重复，Turck 和 Hanmi两家公司为项目联合研发出一台称之为RFID批量读取器的机器，由自己通过产品组装而成：除电感式传感器、电线、供电设备、VT250-HMI 控制器和BL20 现场总线网关外，组装材料还包括Banner Engineering公司和Turck公司光感原件合作商生产的产品，如光电探测器、紧急开关以及摄像机和视觉传感器。

批量读取器运用RFID识别箱子内所有的包装物，密封箱也可。RFID与条形码技术相比有一个主要的优势：批量读取模式下，RFID能读出箱子内的全部标签信息——多达500个。基于此，打包机只需将箱子堆在阅读器口，阅读便自动进行。共有10根RFID天线对箱子内的标签进行侦测。一根天线安装在阅读器内部，以防读数重复或漏读。按照识别步骤，阅读器首先初始化条形码和序列码标签，将其贴在箱子表面，备后续识别和装运。Turck建造了两款该类型机器——手动版和带式传送版。手动版读取器要求员工将箱子放在入口处，而带式传送版则将箱子通过传送带送往读取器，识别后堆放货盘。

货盘多箱识别可随后使用RFID标签进行。数据分配完成。所有的读取设备通过以太网连接电脑，由此一来，通过中央云数据，总是能实时读取药品生产的数据。这种端对端的识别方式贯穿装运到药店以及卖到顾客手里。

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